橡膠O型圈現如今是密封產(chǎn)品中應用范圍普遍的，生產(chǎn)使用的材料有很多，工藝流程相對簡(jiǎn)單。備受人們的喜愛(ài)，適用于各種不同的行業(yè)領(lǐng)域。接下里來(lái)我們一起來(lái)看一下有哪些原因導致其變形?
 

　　導致橡膠O形圈長(cháng)期變形有以下幾個(gè)原因：

　　由于橡膠O形圈在生產(chǎn)時(shí)使用不同的膠料配方，因此不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的橡膠O形圈的壓縮量和拉伸量是不同的。在長(cháng)期壓縮狀態(tài)下，橡膠O形圈的壓縮應力隨時(shí)間而產(chǎn)生松弛現象，時(shí)間越長(cháng)，壓縮量和拉伸量越小，并且缺乏彈性將導致泄漏。 簡(jiǎn)單的解決辦法就是增加橡膠O形圈的橫截面尺寸，同時(shí)這樣會(huì )增大產(chǎn)品結構大小。

　　溫度對橡膠O形圈松弛的影響也很重要。無(wú)論采用何種橡膠材料，都會(huì )加速其在高溫下的老化速度。 當環(huán)境溫度較高時(shí)，當產(chǎn)品變形時(shí)，氣體壓縮的變形將更大。 超過(guò)40時(shí)，橡膠O形圈會(huì )慢慢失去彈性并導致泄漏。 因此，在安裝橡膠O形圈時(shí)設定初始應力，并應充分考慮工作環(huán)境中的溫度。
 

　　相比上述兩個(gè)因素，我們常見(jiàn)的導致橡膠O形圈在不同工作情況產(chǎn)生變形的情況，而且產(chǎn)生變形影響較大就是其介質(zhì)的壓力。由于液壓設備的壓力很高，如果長(cháng)期使用會(huì )導致橡膠O形圈變形，這也是導致其變形的主要的原因。 因此，使用時(shí)應根據工作壓力選擇合適的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性越高。