關(guān)于泛塞封的知識(shí)普及
瀏覽：1290 發(fā)布日期：2019-03-20
泛塞封是一種多運(yùn)用于工業(yè)當(dāng)中的密封物品，它的運(yùn)用領(lǐng)域廣泛，密封性能優(yōu)良，由于它的材料性質(zhì)優(yōu)良，是一種優(yōu)質(zhì)的密封材料，隨著市場(chǎng)的需求量越來(lái)越大，泛塞封的生產(chǎn)量也在不斷的提高，接下來(lái)，我就為大家好好介紹一下。
泛塞封是由聚四氟乙烯或其它高性能材料內(nèi)裝特殊彈簧所制成的密封件，由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，將密封唇（面）頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果。
彈簧的致動(dòng)效應(yīng)可以克服金屬配合面的輕微偏心以及密封唇的磨耗，而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。可用于油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學(xué)溶液等。
聚四氟乙烯作為泛塞封殼體的主要材料，其耐化學(xué)性比全氟橡膠優(yōu)異，是耐熱性良好的密封材料。可應(yīng)用于絕大多數(shù)的化學(xué)流體、溶劑、以及液壓油、潤(rùn)滑油，其膨漲性很小故可長(zhǎng)期發(fā)揮密封性能，利用各種特殊彈簧來(lái)克服鐵氟龍或其他高性能橡膠塑料的彈性問題，開發(fā)出可替換絕大數(shù)應(yīng)用于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的密封件。
更換合理的殼體材料與支撐彈簧再加專業(yè)的密封設(shè)計(jì)，能使泛塞封的使用溫度范圍達(dá)到－２００℃至２６０℃，壓力由真空至超高壓力２００Ｍｐａ，線速度高達(dá)１５ｍ／ｓ，故可應(yīng)用于各種高低溫腐蝕流體等場(chǎng)合。
泛塞封可依ＡＳ５６８Ａ標(biāo)準(zhǔn)Ｏ型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）制作，完全替換通用Ｏ形環(huán)，或由我司提供合理的溝槽設(shè)計(jì)。泛塞封因無(wú)膨漲性的困擾，故可長(zhǎng)期保持良好的密封性能。
例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機(jī)械軸封，常見的泄漏原因除了滑動(dòng)環(huán)的不均勻磨耗外，Ｏ形環(huán)的劣裂化損傷也是主因，改用泛塞封后可完全改善橡膠軟化、膨漲、表面粗化、磨耗等問題，因而大幅提升機(jī)械軸封的使用壽命。
泛塞封動(dòng)靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應(yīng)用外，因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力穩(wěn)定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，替換Ｕ形或Ｖ形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。
—密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不足的影響，有效減少磨耗與摩擦阻力。
—透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配，可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求，采用無(wú)模ＣＮＣ加工，尺寸進(jìn)度高，特別適合量大，多樣的密封件。
—耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的橡膠密封件優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，絕無(wú)體積膨漲或收縮所衍生的密封性能劣化問題。
—結(jié)構(gòu)精巧，可安裝于標(biāo)準(zhǔn)的Ｏ形環(huán)溝槽。
—因密封材料為聚四氟乙烯或其它高性能材料，非常潔凈，不會(huì)污染，摩擦系數(shù)極低，即使在極低速應(yīng)用亦非常平順，毫無(wú)滯滑效應(yīng)。
—起動(dòng)摩擦阻力小，即使停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，均能保持低起動(dòng)力性能。
?。?、泛塞封的主要應(yīng)用：
泛塞封系針對(duì)高溫腐蝕、潤(rùn)滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復(fù)合材料、工程塑膠與耐蝕金屬?gòu)椈傻慕M合，完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求，典型的應(yīng)用例如下：
１、裝卸臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件
?。?、噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件
?。场⒄婵毡糜妹芊饧?br /> ?。础嬃?、水、啤酒裝填設(shè)備（如裝填閥）及食品工業(yè)用密封件
?。?、汽車、航天、化工、石油傳統(tǒng)工業(yè)用密封件
?。丁⒂?jì)量設(shè)備用密封件（低摩擦、壽命長(zhǎng)）
７、其他設(shè)備或壓力容器用密封件（液化氣體）
聚四氟乙烯或其它高性能材料組合適當(dāng)?shù)膹椈?，彈簧張力加上系統(tǒng)流體壓力，將密封唇頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以形成非常優(yōu)異的密封效果。油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學(xué)溶液等。
